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生铁厂家怎么控制气孔特征(下)

作者:点击:38 发布时间:2020-09-15

      上一篇文章我们说到了生铁的气泡特征的控制铁液质量的问题,这一片说一下铸造用生铁铸形因素的影响。
      (1)控制型砂含水量
       湿型型砂的水分、死粘土和附加物 水分应少于5%,当水分从4.5%到6.5%时,球墨铸铁的皮下气孔呈现的几率会增加7-10倍。在砂型中增加煤粉(4%-6%)、赤铁矿粉(2%)、二氟化铵(2%-2.5%)等各种附加物都有利于防止皮下气孔。 
 
      (2)型砂温度
       流水线出产时,关于皮下气孔十分活络的球墨铸铁,不能用冒热气温度超过35℃的热砂造型,不然极易在铸件过热部位呈现皮下气孔,不处理热型砂造型问题,其他防治方法的作用不理想。因此在砂处理系统规划上旧砂回用的砂冷却设备,容量满足的贮砂斗等设备设备,工艺上定时增加新砂及合理的湿型型砂壁厚度等,确保出产制造时不呈现热型砂造型的问题。 

     (3)型腔外表抖敷熔剂粉
      常用的熔剂粉是冰晶石粉或许氟化钠粉,据有关计算,抖敷的氟化钠粉的同不抖敷的相比较,可使球墨铸铁皮下气孔发生的缺陷由25%降至5%,有利的减少皮下气孔。 
 
      (4)型砂中参与适量煤粉
       型砂参与煤粉4-5%浇注时煤粉在金属铸型界面构成恢复性气膜,不只可以防治铸件粘砂,并且可能抵抗了界面水气的反响,也是防止皮下气孔。其他也可以参与沥青2%或木屑粉2%-3%来防止皮下气孔。

       高纯生铁的铸造还是需要大量的实践才可以铸造出好的生铁,好的生铁才能够打开更好的市场,才会有好的合作伙伴进行合作。

生铁厂家怎么控制气孔特征(下)


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