您的位置: 网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

咨询热线

15242222555

冲天炉和电炉熔炼出铁液质量的不同之处

作者:点击:67 发布时间:2020-09-16

       冲天炉熔炼的铁液
       冲天炉是用焦炭作燃料,将固体的铁块和其它炉料,经过预热、熔化、过热、复原,终究铁液经炉底流入前炉缸,所阅历的时间很短,大约10min左右,铁液往往要在前炉缸中停留一段时间,在这段停留时间里,对金属液的增核是有利的。

      尽管冲天炉的出炉温度一般在1450℃左右,可是铁液经过过热区的瞬间,炉温约1700℃,尽管铁液经过过热区的时间很短,却是以细微液滴经过的,能得到高温过热,有助于石墨溶于铁液,消除新生铁中粗大石墨片的遗传性。铸铁中的首要元素碳,在熔炼进程中有一个烧损和吸收的减增进程,因为铁液滴在灼热的焦炭上,铁液就吸收了焦炭中的碳原子,所以在整个熔化进程中,碳的吸收大于烧损,终究含碳量是增。相同铁液也会从焦炭中吸收部分硫。
       高纯生铁在压球化剂作球化处理之前,都要先烫包。因为冲天炉的熔化速度快,当包球铁浇注完毕后,再处理下一包时,包内温度还很高,冲天炉内铁水倒入浇包内降温少,所以再进行球化处理时,出炉温度与电炉相比较可以稍低些,对球化处理质量(球化剂的熔化及吸收、浇注温度),影响不大或没有影响。

      生铁铸造用电炉熔化铁液,每炉熔化距离时间约50-60分钟,有时间隔的时间可能会更长些,浇包散热时间长,包内温度低,经球化处理后,包内铁水温度约下降80℃,冬天温度下降的可能会更多,所以用电炉熔化铁液处理球铁时,出炉温度要比冲天炉的温度高些。

冲天炉和电炉熔炼出铁液质量的不同之处


【相关推荐】