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球墨生铁的生产难点

作者:点击:68 发布时间:2020-09-16

球墨生铁具有优异的力学性能。一般在浇注之前,在铁液中参加少数球化剂(一般为镁、稀土镁合金或含铈的稀土合金)和孕育剂(一般为硅铁),使铁水凝集后构成球状石墨。此种铸铁的强度和耐性比其他铸铁高,有时可代替铸钢和可锻铸铁,在机械制造工业中得到了广泛应用。
        一、球铁件出产难点
       此类铸件因断面厚大冷却缓慢,金属液体凝集时间长,铸件内部很容易发生缩松。
       出产铁素体球墨铸铁时,为了取得较高的抗拉强度、屈从强度和延伸率,以往均要进行铁素体化热处理,热处理温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光体,而选用900-950℃的高温热处理。但出产本钱高,工艺凌乱,出产周期长,给出产组织以及交货期带来非常大的困难,这就要求必须在铸态下取得铁素体基体。因而出产这种材料的难点主要有以下几方面:
      a.铸件要进行指定区域的射线探伤,怎样处理铸件的内部缩松;
      b.怎样确保在铸态下取得铁素体基体90%以上;
      c.怎样使材料有满意的抗拉强度和屈从强度;
      d.怎样取得满意的延伸率(>18%),在合金化处理后,取得规则的延伸率;
      e.选用的合金化处理工艺。

球墨生铁的特性大家也了解了,希望大家对于这个产品生产的难点多去实践,都说实践是检验真理的标准。多去尝试这个难点,大家就能够攻破它。

球墨生铁的生产难点


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