您的位置: 网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

咨询热线

15242222555

球墨铸铁在冶炼中应当注意什么!

作者:点击:38 发布时间:2020-11-04

冶炼生产流程:焦碳块+废钢→电级块→升温→曝出焦碳块和电级块→抽样剖析碳含量→铸铁→回回炉废料→抽样剖析Si、Mn→升温→锰铁+硅铁→公布→创造+球化→浇筑。

球墨铸铁在冶炼全过程中的常见问题以下:

(1)焦碳块装于炉底,目地是要造就较长的焦碳块在铁液中的泡浸時间。焦碳块使用量是废钢的5%上下。废钢熔融50%上下,焦碳上面运用厚块状废钢遮住。还可以用60~80mm的废电级块替代焦碳装于炉底作增炭剂,硫含量更低,对得到 高品质球墨铸铁更有益。

(2)废钢应用占比关键决策于增炭高效率。刚开始应用此方法生产制造球墨铸铁的生产厂家,以30%上下为好。提升 了增炭高效率以后,明显提高废钢应用占比。过多的应用废钢,假如增炭高效率不高,则危害商品的碳硅剂量。

(3)废钢熔毕,扦入电级棒,适度提升 炉内溫度,提升 增炭高效率。可是,温度控制过高,提升能耗,对炉料也不好。

(4)预计含炭量够低后,曝出焦碳块和电级棒,抽样剖析含炭量。

(5)依据剖析結果,测算铸铁添加量和重炼球墨铸铁消耗量。

(6)依据含硅量估计,决策是不是能用回回炉废料补充铁液总产量。

(7)回回炉废料熔毕,抽样剖析Si、Mn等铝合金原素的成分。

(8)适度提升 铁液溫度,依照剖析結果补充铝合金原素,做到出温度控制后公布前添加硅铁。

(9)硅铁熔至熔融状态,马上公布。

(10)球化、创造、浇筑照基本开展。



【相关推荐】