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合金元素对球墨铸铁的影响

作者:点击:36 发布时间:2020-11-10

铸铁炉料中含有的元素关于球墨铸铁的安排和各种机械功能有很大影响。特别是近年来钢材中增加了各种进步强韧性、耐蚀性、耐候性的合金元素,实施外表处理的钢材用量日益增多。运用这些废钢屑炉料出产的铸铁出现了问题。此外,运用球化剂、孕育剂时也增加了各种合金元素。了解这些元素对铸铁的各种功能产生什么影响,关于制造健全铸件和运用铸件也是重要的。下面概述首要元素及合金元素对球墨铸铁的安排和强度、伸长率等的影响。

(1)首要元素的影响

碳(C):碳含量增加,铸态球墨铸铁和铁素体球墨铸铁的抗拉强度和硬度都会下降。但是铸态球墨铸铁的伸长率有增加趋势。

硅(Si):含硅量增加,石墨球数增加,石墨球直径减小,基体的铁素体增加。含硅量增加,白口倾向下降,铸态条件下也容易析出铁素体。但是,含硅量超过3.5%时,基体铁素体变成含硅量高的硅铁素体相,基体硬度上升而引起脆化,伸长率下降。

锰(Mn):铁液含硅量2%以上时,锰不影响球化。4%以上时,假如残留镁量不增加,球化率略有下降。文献70)(待核实—译者)。含锰量增加,基体中珠光体面积率增加。可见锰促进团体珠光体化,进步抗拉强度和硬度,下降伸长率。

磷(P):含磷量低于0.7%时不影响石墨球化。伴随含磷量增加,基体安排中析出高硬度的斯氏体(磷共晶),韧性显着下降。因此,假如不是为了进步耐磨性,应该约束含磷量低于0.05%。

硫(S):随着含硫量逐步增加,会使石墨形状逐步从球状变成块状,终究变成片状石墨。所以根据原铁液含硫量挑选镁增加量十分重要。但是,因为S形成了MnS,石墨球数增加,也有下降白口效果,有一个含硫量。陈述(72)指出,与镁增加量无关,控制镁硫比在0.76(即MgS的化学组成份额)以上,就可以取得稳定的球状石墨。

(2)合金元素和微量杂志元素的影响

各种元素对球墨铸铁的石墨球化、安排、强度、伸长率等机械功能的影响的概要列在表1.7和表1.8中。关于各种元素都存在着一个不损害球化和安排的答应范围,这个临界量或答应量受出产铸件的首要化学成分和共存元素的品种数量、铸件形状的影响而改变。预先知道关于该铸件的答应含量非常重要。为了出产无缺点铸件,控制炉料中含有的合金元素的品种和数量以及熔化铁液的微量元素,显得十分重要。


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