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铸造高纯生铁时热裂纹产生的应对措施

作者:点击:30 发布时间:2020-12-17

小编今天给大家讲讲针对铸造高纯生铁时热裂纹产生的应对措施都有什么?

(1)改进铸件构造

壁厚务求匀称,拐角处应做出衔接圆弧,降低应力状况。轮类铸件的轮辐必需时可制成弯曲状。

(2)提升 合金制品的冶炼品质

(3)选用恰当的锻造工艺对策

使铸件完成另外凝固不但有益于避免 热裂纹,也有利于避免 冷裂纹。有效设定浇冒口的部位和规格,使铸件各一部分的制冷速率尽可能匀称一致,降低冷裂纹趋向。

恰当明确铸件在砂模中的等待时间砂模是一种优良的隔热保温器皿,能使铸件偏厚和较薄处的溫度进一步匀称化,降低他们中间的温差,减少内应力,降低冷裂纹趋向。增加铸件在铸型内的等待时间,以防拆箱太早在铸件内导致很大的热应力,而造成冷裂纹。

提升砂模、砂芯的忍让性铸件凝固后尽早卸掉压箱铁,松掉沙盒拧紧设备等,是避免 因为收缩地应力而使铸件造成冷裂的合理对策。大中型铸件的砂模和砂芯,在浇筑后可提早挖掉一部分型沙和芯砂,以降低他们对铸件的收缩摩擦阻力,促进铸件各一部分匀称制冷。铸件在落砂、清除和运送全过程中,应防止撞击、挤压成型,避免 铸件造成冷裂纹。

(4)时效性热处理工艺

锻造地应力大的铸件应立即开展时效性热处理工艺,防止过大的内应力使铸件造成冷裂纹。必需时,铸件在激光切割浇冒口或补焊后,也要开展一次时效性热处理工艺

以上便是针对铸造高纯生铁时热裂纹产生的应对措施。希望对各位有所帮助!



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