事实上，现阶段在我国铸造业中，球化剂中希土使用量太多的状况是普遍现象的，不仅破坏环境，对铸造件品质也是有许多 负面信息的危害，如：球化剂中希土使用量太多，会使铁液的过冷度扩大，解决的难度系数大，还会造成 石墨球变形。那么怎样降低球墨生铁铸件冶炼希土铝合金的使用量？
下列，只就球墨铸件的生产制造，明确提出好多个可供领域同事考虑到的层面：
1.应用推广高纯生铁
伴随着对铸造件品质水准和品质可靠性规定的日益提升 ，高纯生铁的应用推广早已变成不可避免的发展趋势。选用高纯生铁做为关键回炉废料，冶炼的铁液中，各种各样影响原素的成分很低，球化剂中自然就可以少使用或无需稀有元素。
近些年，一些工业生产我国铸造业中，高纯生铁的运用已日见增加。依据日本已发布的不彻底的统计数据：1997年，其全国各地消費的锻造生铁中，高纯生铁所占的比例不上20%;2002年即已提高到31%。除此之外，据日本神户制钢所的报导，该企业近市场销售的锻造生铁中，高纯生铁已升至60%上下。
为融入生产制造高品质球墨铸铁件的要求，现阶段，在我国现有三家为生铁厂出示高纯生铁的公司，商品的质量已不逊于自澳大利亚或巴西進口的Sorelmetal，而价钱则划算许多 。中国铸造研究会也已经下手制订相关高纯生铁的标准。将来伴随着生产规模的慢慢扩张、国内高纯生铁的品质还有望进一步提高，并且还将逐渐提升种类，以融入不一样顾客各个方面的规定。
将来，应对降低稀土金属的使用量的新形势下，为了更好地保证 产品品质，高纯生铁的运用终将进一步提升。
2.改善灰铸铁工艺处理现阶段，在我国铸造业中选用喂丝球化加工工艺的生产厂家非常少，将来应大力发展，标准适度的轧钢厂，都可以选用喂丝球化加工工艺，还能够在这个基础上执行线上操纵，以保证 产品品质的平稳、一致。
自然，可供采用的灰铸铁加工工艺还许多 ，无须在这里过多阐释，轧钢厂还可以依据条件，选用合适自身的加工工艺。
3.恰当地搞好创造解决
在选用低希土或没有希土的球化剂、务求减少球化剂使用量的标准下，务必相对地加强创造工艺处理。除个别特殊情况外，一般都应当开展二次创造，并且孕育剂的规格型号、添加方法等，都应依据加工厂的条件，根据实验给予提升。
有标准的加工厂，应当用热分析仪获得铁液的制冷曲线图，进而操纵生铁的冶金工业品质，务求灰铸铁、解决后铁液的过冷度、再辉水平平稳一致。假如热分析仪只用于测量碳、硅成分和碳当量，就很不稳妥了。
